Applicazione

L'Università di Medicina Veterinaria ha risparmiato un mese e centinaia di euro per ottenere un modello per il taglio del cervello utilizzando lo scanner 3D RangeVision Spectrum

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Obiettivo: stampare in 3D un cervello (modello di taglio) per una ricerca dell'Università di Medicina Veterinaria (Vienna) e risparmiare un mese

Soluzione: RangeVision Spectrum, tavola rotante TS, ScanCenter NG, Autodesk Fusion 360, Formlabs Form 3

Riepilogo: Un cervello di maiale è stato scansionato in 3D con lo scanner 3D RangeVision Spectrum . Il modello 3D ottenuto è stato utilizzato per ulteriori elaborazioni e per la preparazione di un oggetto per la stampa 3D. Dopo la stampa 3D, un modello di taglio del cervello è stato post-elaborato per ottenere un livello più elevato di compattezza. Alla fine, gli specialisti hanno ottenuto un modello risparmiando fino a 6 settimane sui tempi di consegna, e fino a 2000 euro.


Le tecnologie di stampa 3D e scansione 3D continuano a diffondersi sia nella medicina che nella scienza veterinaria. Il nostro partner 3Dee ha ricevuto un ordine dall'Università di Medicina Veterinaria di Vienna per creare un modello per la sezione cerebrale dei maiali.

L'Università studia segmenti cerebrali di suini domestici in una delle ricerche scientifiche. Gli organi devono essere separati per tali studi con molta attenzione. Il “materiale” studiato è molto morbido e delicato, per questo vengono utilizzate sagome speciali per la procedura per evitare inutili danni.

Il costo delle sagome specializzate in alluminio varia da 1000 a 2000 euro, e il tempo di consegna è di 6 settimane .

A differenza dei modelli tradizionali, una versione stampata in 3D è pronta per l'uso entro un massimo di 14-16 ore e costa molto meno delle versioni modellate.

Per ottenere un modello stampato in 3D ci sono stati alcuni passaggi da fare. Includevano la scansione 3D di un oggetto, la generazione 3D del modello per modelli futuri, stampa 3D e post-elaborazione.

Per gli specialisti della scansione 3D, è stato scelto lo scanner RangeVision Spectrum 3D che consente di digitalizzare oggetti con una risoluzione 3D fino a 0,06 mm e una precisione fino a 0,04 mm. È particolarmente adatto per la scienza e scopi di ricerca.


Fase 1: scansione 3D del cervello

Un cervello giá raffreddato a 0 ° C è stato posizionato sulla tavola rotante automatica TS. La superficie dell'organo era relativamente omogenea, ma ha consentito il passaggio di luce proiettata all'interno. Per ottenere la migliore qualità di scansione 3D, è stata abilitata la funzione di doppia illuminazione (con contrasto) ed è stato utilizzato uno speciale substrato nero.

Il cervello è stato scansionato a 360 gradi due volte in 20 minuti. Dopo la scansione 3D, i risultati sono stati elaborati nel software ScanCenter NG. Ci sono voluti circa 10-15 minuti. Il modello finale è stato salvato in formato STL.

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  • Scanner 3D: Scanner 3D RangeVision Spectrum

  • Risoluzione 3D: 0,12 mm

  • Precisione 3D: 0,03 mm

  • Tempo: 30-35 minuti

  • Software: RangeVision Scan Center

  • Post-elaborazione: RangeVision Scan Merge

  • Tavola rotante: TS12


Fase 2: Modellazione

Il modello 3D ottenuto in STL era importato in Autodesk Fusion 360 per completare il prototipo del modello per il taglio del cervello. L'intero processo ha richiesto circa 2 ore. La larghezza dei segmenti di sagoma separati era di 5 mm, lo spazio tra loro era di 0,6 mm (lo spessore della lama di taglio era di 0,5 mm). Il modello è stato esportato in formato STL e preparato per un'ulteriore stampa 3D.

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Passaggio 3: stampa 3D

Il prototipo del modello è stato stampato utilizzando la tecnologia LFS (SLA) su una stampante 3D Form 3 di Formlabs con la risoluzione impostata di 0,1 mm. Il processo ha richiesto circa 10 ore.

Il modello deve avere un certo livello di resistenza, quindi è stato stampato completamente riempito. Sono stati necessari 394 ml di materiale Formlabs Grey Resin per un costo totale di € 51,87.

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Fase 4: post-elaborazione del modello stampato

Per garantire la massima durata e compattezza possibili, il modello stampato in 3D è stato sottoposto a trattamento a temperatura (80 ° C) e UV (405 nm) in FORM CURE.

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Risultato finale:

Gli specialisti hanno impiegato circa 11 ore nel processo di creazione del modello in totale e hanno risparmiato circa 6 settimane di attesa quando hanno ordinato i modelli standard. In questo modo, l'Università è stata in grado di avere modelli a basso costo in un brevissimo termine, ed è stata la soluzione perfetta.

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Le tecnologie additive stanno cambiando le nostre vite in tempo reale. Ora non è necessario attendere settimane per ricevere le parti necessarie per il tuo lavoro. Gli scanner 3D e le stampanti 3D ci consentono non solo di risparmiare in modo significativo il nostro tempo, ma anche di risparmiare i nostri soldi. Vale per tutti gli ambiti, compresi affari, scienza e hobby.