Scansione 3D di un'auto elettrica come parte del processo di R&S
In questo articolo, ti diremo come Top3dShop ha scansionato un'auto elettrica per EVTech utilizzando uno scanner 3D RangeVision PRO. Lo scopo del progetto era quello di cambiare il design e migliorare i dettagli della vettura. Secondo i risultati della scansione, è stato necessario aggiornare il corpo, il cofano e i parafanghi dell'auto, fabbricandoli utilizzando il metodo di stampaggio rotazionale e formatura automatica del vuoto.
In breve tempo, è stato necessario perfezionare il corpo e gli interni della vettura, semplificare il posizionamento di diversi componenti e assiemi e quindi aggiornare il design in base alle modifiche.
Le superfici riflettenti e abbaglianti sono state coperte prima della scansione.I marcatori sono stati applicati per creare una griglia che aiuta lo scanner a calcolare le coordinate dei punti. L'apparecchiatura e la scheda di calibrazione sono stati installati anche per la calibrazione rapida nel caso in cui lo scanner è stato spostato.
I marcatori sono posizionati in un ordine casuale, quindi la loro posizione l'uno rispetto all'altro non è mai la stessa, quindi non ci saranno problemi durante l'allineamento del telaio e lo scanner sarà in grado di rilevare con precisione la forma della superficie scansionata.
Per combinare e salvare progetti composti da più di 1.500 punti, è stata utilizzata la funzione di semplificazione automatica disponibile nel software Rangevision Scancenter.
Top3DShop è stato soddisfatto del risultato del lavoro: "A condizione che le raccomandazioni per il lavoro e la configurazione siano state soddisfatte, Rangevision Pro ha dimostrato di essere uno scanner professionale di alta qualità. Possiamo consigliarlo per essere utilizzato per scopi ingegneristici in vari campi, tra cui R & D di parti del corpo di auto, moto, piccole imbarcazioni e motoscafi, per il modding e la riparazione”.
In breve tempo, è stato necessario perfezionare il corpo e gli interni della vettura, semplificare il posizionamento di diversi componenti e assiemi e quindi aggiornare il design in base alle modifiche.
Le superfici riflettenti e abbaglianti sono state coperte prima della scansione.I marcatori sono stati applicati per creare una griglia che aiuta lo scanner a calcolare le coordinate dei punti. L'apparecchiatura e la scheda di calibrazione sono stati installati anche per la calibrazione rapida nel caso in cui lo scanner è stato spostato.
I marcatori sono posizionati in un ordine casuale, quindi la loro posizione l'uno rispetto all'altro non è mai la stessa, quindi non ci saranno problemi durante l'allineamento del telaio e lo scanner sarà in grado di rilevare con precisione la forma della superficie scansionata.
Per combinare e salvare progetti composti da più di 1.500 punti, è stata utilizzata la funzione di semplificazione automatica disponibile nel software Rangevision Scancenter.
Top3DShop è stato soddisfatto del risultato del lavoro: "A condizione che le raccomandazioni per il lavoro e la configurazione siano state soddisfatte, Rangevision Pro ha dimostrato di essere uno scanner professionale di alta qualità. Possiamo consigliarlo per essere utilizzato per scopi ingegneristici in vari campi, tra cui R & D di parti del corpo di auto, moto, piccole imbarcazioni e motoscafi, per il modding e la riparazione”.