Как избежать производственных ошибок и вовремя выявить износ оборудования

Перед началом измерения на объект необходимо нанести матирующий спрей для исключения влияния бликов от светоотражающих поверхностей. Применение самоклеящихся контрастных меток способствует повышению точности сканирования и автоматического совмещения фрагментов модели при оцифровке объектов с однородной поверхностью.

Итоговую STL-модель в в программном обеспечении ScanCenter NG сравнивают с загруженной эталонной конструкторской моделью. Результатом процесса становится цветовая карта отклонений между двумя моделями, которую можно экспортировать в удобный формат: JPEG, PNG, BMP или в PDF.

RangeVision PRO разработан с учетом специфических производственных условий и использует технологию синего подсвета, чтобы нивелировать влияние яркого окружающего освещения. 3D-сканер позволяет получать объемные изображения различных по габаритам объектов: от монеты до кузова автомобиля.

Внедрение 3D-сканера RangeVision PRO в производственный процесс экономит ресурсы, необходимые для контроля качества продукции. Сканирование и обработка данных на профессиональном оборудовании возможна как в единичных случаях таких, как обратное проектирование или производство деталей на заказ, так и при серийном выпуске изделий. 

Создание прототипов, разработка новых моделей, изготовление сменных компонентов и деталей автомобиля, работа на сборочном конвейере и тюнинг автомобилей — 3D-технологии используются на многих этапах современного автомобильного производства. На примере компании Антолин мы показали, как RangeVision PRO сэкономил время и оптимизировал решение задачи.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях, чтобы быть в курсе последних событий: ВКонтакте и Telegram.