Истории применения 3D-сканирования:
решение различных задач на реальных производствах
Реверс-инжиниринг, контроль геометрии, бесконтактные измерения, создание оборудования для научных опытов, виртуальные музеи, продуктовый дизайн и другие применения 3D-сканеров

3D-сканирование и 3D-моделирование медальона

Благодаря 3D-сканеру Standard было произведено сканирование медальона с целью его дальнейшего моделирования
Специалисты в области 3D моделирования могут существенно расширить возможности самовыражения за счёт применения технологий 3D-сканирования.

3D-сканер RangeVision Standard в сочетании со средой 3D-моделирования 3Ds Max позволяет эффектно и с легкостью представлять объекты реального мира в 3D.

Сканирование и обработка данного медальона занимает не более 15 минут. Для удобства на модель были наклеены специальные метки.
Использование подобных меток позволяет нам производить 3D-сканирование с разных положений, перемещать модель. Все фрагменты при этом совмещаются автоматически.
Процесс 3D-сканирования
 Полученные данные затем обрабатываются в ПО Rangevision ScanMerge.
Благодаря наличию функции экспорта в форматы .STL, .obj, .ply, импорт данных в 3Ds Max не составляет труда.
Задав материал и установив освещение, мы получаем очень выигрышный фотореалистичный рендер.
Компания RangeVision выражает благодарность Центру обучения «Специалист» и лично Дмитрию Эпову за предоставленные материалы.
3D-сканер в этом проекте
Standard

Снятый с производства стационарный оптический 3D-сканер
Точность до 0,15 мм
Детализация до 0,05 мм

Все кейсы с 3D-сканером Standard